晉江鋼結(jié)構(gòu)防火涂料批發(fā)
膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）具有較好的粘結(jié)性能
，涂層具有一定的裝飾效果（可以根據(jù)需要添加不同顏色的填料改變其外觀顏色）。（2）涂層薄
，厚度一般介于1.5~7mm之間
，施工方便且干燥快
。（3）單位面積的用量少
，材料和施工費(fèi)用低。（4）抗振動
、抗撓曲性強(qiáng)
，無需界面處理，涂層也不易空鼓脫落
。盡管其具有以上優(yōu)點(diǎn)，但是相對于非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料來說
，還存在以下缺點(diǎn)
，甚至有的還是致使性的：（1）其耐火極限相對較低，僅能滿足耐火時間2h以下鋼結(jié)構(gòu)防火要求
。（2）耐候性差
，在室外或者環(huán)境惡劣條件下涂層穩(wěn)定性差，耐火性能不易長久保持性。（3）溶劑性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料存在火災(zāi)危險性和對環(huán)境污染的問題
，且對人體具有一定的毒害作用
。（4）其主要成分為有機(jī)物
，遇火可能釋放出有毒有害氣體
。
晉江鋼結(jié)構(gòu)防火涂料批發(fā)
基層處理的方法，⑴ 消除防腐涂層缺陷
。對各種鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查
，發(fā)現(xiàn)有防腐涂裝缺陷的，應(yīng)及時補(bǔ)涂
，確保無缺涂
、漏涂。⑵ 清潔鋼構(gòu)件表面
，根據(jù)鋼構(gòu)件表面污染情況，采用清掃
、吹掃或噴水沖刷
、用清潔劑洗刷等方法，將鋼構(gòu)件表面的積土
、塵土
、油污、污垢等附著雜物清理干凈
，確保鋼構(gòu)件表面清潔
、干燥?div id="jfovm50" class="index-wrap">；鶎犹幚淼募夹g(shù)要求
，⑴ 防腐底漆、中間漆和防腐面漆無缺涂
、漏涂問題。⑵ 鋼構(gòu)件表面無積土
、塵土
、油污、污垢等附著雜物
。⑶ 鋼構(gòu)件表面干燥
，無結(jié)霜、結(jié)露
，無水滴
、水珠。
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使用測厚儀測量，有一種儀器叫做測厚量儀
，也就是測厚儀，這種儀器可以檢測出產(chǎn)品的厚度
，所以使用測厚儀也是可以檢測出防火涂料厚度的
，在使用測厚儀時，主要采取抽檢來檢驗其均勻程度
。對不同結(jié)構(gòu)
，選點(diǎn)方法不同。樓板和防火墻面的防火涂層
，可選兩相鄰縱
、橫軸線相交中的面積為一個單元，在其對角線上
，按每米長度選一點(diǎn)測試；全框架結(jié)構(gòu)中的梁和柱以及行架結(jié)構(gòu)上下弦
，在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面
。對于樓板和墻面，在所選面積中
，至少測出5個點(diǎn)
；對于梁和柱等構(gòu)件分別測出6或8個點(diǎn)。
晉江鋼結(jié)構(gòu)防火涂料批發(fā)
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料沉淀原因：1
、配料不合理
，（1）在配涂料的過程中，顏基比過大
，顏填料密度大等易引起沉淀
。（2）加入的稀釋劑太多
，涂料粘度較低
，涂料失去了政策的表面懸浮狀態(tài)
，顏填料產(chǎn)生沉淀
。（3）顏料與樹脂之間產(chǎn)生某種化學(xué)聚合反應(yīng)或相互吸附，引起凝膠
，產(chǎn)生沉淀
。2、儲存不合理
，（1）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料貯儲存時間過長
，尤其是長時間靜止放置。顏填料因密度大，在盛具底部形成沉淀
，較終形成硬結(jié)。有些樹脂也發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象
。（2）儲存溫度過高
，一般涂料的貯存溫度在15~25℃為宜。超過30℃
，某些顏料和樹脂在漆中的懸浮性能被破壞
，使涂料粘度降低而沉淀結(jié)塊。
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涂膜開裂
，溶劑性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料涂膜開裂是指涂膜裝成膜后
，在短期內(nèi)或在戶外實際使用后涂膜出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。根據(jù)涂膜的開裂程度和裂紋的形狀
，涂膜表面出現(xiàn)的裂紋有細(xì)裂、隙裂
、微裂
、龜裂、鱷魚皮裂紋和發(fā)狀裂紋等
。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料開裂大多數(shù)發(fā)生在涂膜表面
，以龜裂紋*為常見。這類涂膜病態(tài)發(fā)生的原因主要有底
、面涂料配套不適應(yīng)
；面漆中顏料體積濃度（PVC）偏高；底涂涂料未干透就進(jìn)行施工和面涂料涂裝得太厚等
。解決這些問題是根據(jù)其成因
，分別采取相應(yīng)措施予以消除。
